పాలియురేతేన్ప్రపంచవ్యాప్తంగా లెక్కలేనన్ని అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే అత్యంత బహుముఖ ఎలాస్టోమర్.పాలియురేతేన్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను క్రియేటివ్ కెమిస్ట్రీ ద్వారా వేరు చేయవచ్చు మరియు తారుమారు చేయవచ్చు, ఇది మరే ఇతర పదార్థంలో అసమానమైన పనితీరు లక్షణాలతో సమస్యలను పరిష్కరించడానికి అనేక ప్రత్యేక అవకాశాలను సృష్టిస్తుంది.ఈ అవకాశాలను ఎలా ఉపయోగించుకోవాలో మనకున్న అవగాహన "పాలిమెరిక్ ఇన్నోవేషన్ ద్వారా సౌకర్యవంతమైన పరిష్కారాలను" అందించడానికి ప్రెసిషన్ యురేథేన్‌ని అనుమతిస్తుంది.

కాఠిన్యం యొక్క విస్తృత శ్రేణి
పాలియురేతేన్ కోసం కాఠిన్యం యొక్క వర్గీకరణ ప్రీపాలిమర్ యొక్క పరమాణు నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు దీనిని 20 SHORE A నుండి 85 SHORE D వరకు తయారు చేయవచ్చు.

అధిక లోడ్ బేరింగ్ కెపాసిటీ
పాలియురేతేన్ టెన్షన్ మరియు కంప్రెషన్ రెండింటిలోనూ అధిక లోడ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.పాలియురేతేన్ అధిక భారం కింద ఆకృతిలో మార్పుకు లోనవుతుంది, అయితే ఇచ్చిన అప్లికేషన్ కోసం సరిగ్గా రూపొందించబడినప్పుడు మెటీరియల్‌లో సెట్ చేయబడిన చిన్న కంప్రెషన్‌తో లోడ్ తీసివేయబడిన తర్వాత దాని అసలు ఆకృతికి తిరిగి వస్తుంది.

వశ్యత
అధిక ఫ్లెక్స్ ఫెటీగ్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించినప్పుడు పాలియురేతేన్లు చాలా బాగా పనిచేస్తాయి.చాలా మంచి పొడుగు మరియు పునరుద్ధరణ లక్షణాలను అనుమతించడం ద్వారా ఫ్లెక్చురల్ లక్షణాలు వేరుచేయబడతాయి.

రాపిడి & ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్
తీవ్రమైన దుస్తులు సవాలుగా ఉన్న అప్లికేషన్‌ల కోసం, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా పాలియురేతేన్‌లు సరైన పరిష్కారం.

కన్నీటి నిరోధకత
అధిక తన్యత లక్షణాలతో పాటుగా పాలియురేతేన్లు అధిక కన్నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

నీరు, నూనె & గ్రీజుకు ప్రతిఘటన
నీరు, నూనె మరియు గ్రీజులో పాలియురేతేన్ యొక్క పదార్థ లక్షణాలు స్థిరంగా (కనీస వాపుతో) ఉంటాయి.పాలిథర్ సమ్మేళనాలు సబ్‌సీ అప్లికేషన్‌లలో చాలా సంవత్సరాలు ఉండే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

ఎలక్ట్రికల్ ప్రాపర్టీస్
పాలియురేతేన్లు మంచి ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి.

విస్తృత స్థితిస్థాపకత పరిధి
స్థితిస్థాపకత సాధారణంగా కాఠిన్యం యొక్క విధి.షాక్-శోషక ఎలాస్టోమర్ అనువర్తనాల కోసం, తక్కువ రీబౌండ్ సమ్మేళనాలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి (అంటే 10-40% స్థితిస్థాపకత పరిధి).అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్‌ల కోసం లేదా త్వరగా కోలుకోవాల్సిన చోట, 40-65% రెసిలెన్స్‌లో సమ్మేళనాలు ఉపయోగించబడతాయి.సాధారణంగా, దృఢత్వం అధిక స్థితిస్థాపకత ద్వారా మెరుగుపరచబడుతుంది.

బలమైన బంధం లక్షణాలు
తయారీ ప్రక్రియలో పాలియురేతేన్ విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలతో బంధిస్తుంది.ఈ పదార్థాలలో ఇతర ప్లాస్టిక్‌లు, లోహాలు మరియు కలప ఉన్నాయి.ఈ ఆస్తి పాలియురేతేన్ చక్రాలు, రోలర్లు మరియు ఇన్సర్ట్‌లకు అనువైన పదార్థంగా చేస్తుంది.

కఠినమైన వాతావరణంలో పనితీరు
పాలియురేతేన్ తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అంటే కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు అనేక రసాయనాలు పదార్థ క్షీణతకు చాలా అరుదుగా కారణమవుతాయి.

అచ్చు, బూజు & ఫంగస్ నిరోధకత
చాలా పాలిథర్ ఆధారిత పాలియురేతేన్‌లు శిలీంధ్రాలు, అచ్చు మరియు బూజు పెరుగుదలకు మద్దతు ఇవ్వవు మరియు అందువల్ల ఉష్ణమండల వాతావరణాలకు అత్యంత అనుకూలంగా ఉంటాయి.పాలిస్టర్ మెటీరియల్స్‌లో కూడా దీనిని తగ్గించడానికి ప్రత్యేక సంకలనాలను కూడా జోడించవచ్చు.

రంగు పరిధులు
తయారీ ప్రక్రియలో పాలియురేతేన్‌కు వివిధ రంగుల వర్ణద్రవ్యాలను జోడించవచ్చు.బహిరంగ అనువర్తనాల్లో మెరుగైన రంగు స్థిరత్వాన్ని అందించడానికి అతినీలలోహిత షీల్డింగ్‌ను వర్ణద్రవ్యంలో చేర్చవచ్చు.

ఆర్థిక తయారీ ప్రక్రియ
పాలియురేతేన్ తరచుగా ఒక-ఆఫ్ భాగాలు, నమూనాలు లేదా అధిక వాల్యూమ్, పునరావృత ఉత్పత్తి పరుగులు తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.పరిమాణం పరిధులు రెండు గ్రాముల నుండి 2000lb భాగాల వరకు మారుతూ ఉంటాయి.

షార్ట్ ప్రొడక్షన్ లీడ్ టైమ్స్
సాంప్రదాయిక థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలతో పోలిస్తే, పాలియురేతేన్ గణనీయంగా ఎక్కువ ఆర్థిక సాధన ఖర్చులతో సాపేక్షంగా తక్కువ ప్రధాన సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ప్రకటన: ఈ కథనంలోని కొన్ని కంటెంట్/చిత్రాలు ఇంటర్నెట్ నుండి వచ్చినవి మరియు మూలం గుర్తించబడింది.ఈ వ్యాసంలో పేర్కొన్న వాస్తవాలు లేదా అభిప్రాయాలను వివరించడానికి మాత్రమే అవి ఉపయోగించబడతాయి.అవి కమ్యూనికేషన్ మరియు అభ్యాసం కోసం మాత్రమే మరియు ఇతర వాణిజ్య ప్రయోజనాల కోసం కాదు. ఏదైనా ఉల్లంఘన ఉంటే, దయచేసి వెంటనే తొలగించడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.